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　　使用安全：　　1、在启动设备之前，请仔细检查设备是否完好，是否损坏或变形；　　2、检查机油室中是否有足够的剩余机油，是否有漏油等；　　3、检查电缆是否损坏，电缆通道是否紧固。　　4、检查控制柜的所有设置是否正确。对于手动操作湖南双曲面搅拌机，请将控制柜设置为手动档并观察指示灯。显示信息，请设置遥控装置进行遥控，并在主控制室操作；　　5、启动前，请检查过电流保护器设置的电流大小是否合适，并观察推杆的运行方向是否一致。规章制度；　　6、如果设备已关闭一段时间并重新启动，则在开始进行动态实验之前，必须先测试电动机的绝缘层，以确保一切正常。如果电流很大，则无法立即打开设备。

　1、可替代现有的液体混合设备，实现立体、螺旋水混合，使混合更均匀，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，分配小，循环水流量大，能耗低。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比，可节能30%～50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成，可满足不同工况的要求，使用寿命长。　　在我国现有的污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统桨（桨）搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题，充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀，尤其是在厌氧区和缺氧区，适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合，特别适用于污水处理工程和净水工程。

搅拌机抱轴的危害：　　1、混凝土的质量受到影响，搅拌机竖井搅拌后产生的混凝土不均匀。　　2、混合器的负载增加，能量消耗增加。　　3、它会影响耐磨零件和轴端密封件的寿命，并加速耐磨零件的磨损。握住轴后，搅拌臂磨损非常严重，使用寿命大大缩短。　　那么如何才能防范双曲面搅拌机抱轴情况的发生呢？　　1、调整进料顺序和时间。将骨料和粉末预混合到主体中（但骨料必须是下一部分），以便粉末可以一定程度地附着到骨料上，从而减少了粉末。有可能掉入主机并附着在主体上搅拌轴和臂，可提高搅拌效率。　　2、主盖水管的中心线必须与搅拌轴的中心线在同一垂直平面上，并且应在搅拌臂与搅拌器之间的角度以上设置直接喷嘴轴。因为搅拌臂和轴之间的角度是粘合剂易于粘附的位置，所以轴固定通常从搅拌臂的根部开始。同时要求加水的时间贯穿始终。

　安装是能确保双曲面搅拌机中后期一切正常运行的重要的一个阶段，假如哪一个阶段稍有差池便会出现故障。所以我们在安装前务必注意这些，真的很重要！1、搅拌器的安装规定，应使用建筑木方架竖起壳体，以稳定高架桥，以免在工作过程中机械设备行走。　　2、更换或修理损坏和损坏的组件。如果损坏的组件妨碍了搅拌器的所有正常运行，请更换它。　　3、打开双曲面搅拌机的电源后，请务必仔细检查机构和设备是否完好无误，并可以在试运行后使用。　　4、确保所有螺钉，地脚螺栓和螺母都已拧紧。　　5、检查导向杆是否直立。必须注意，如果密封圈泄漏，可能会给油腔施加压力。如果遇到这种情况，人们可以用一块布盖住油腔以防止油溢出。　　6、检查起重设备的扣眼，起重链和绳索。　　7、在运行过程中，必须检查工业设备，并必须检查开关电源线的安全装置，并且只有在满足要求后才能工作。　　根据多年的实践活动，双曲面搅拌机的性能越来越受到市政工程的关注。加上其可靠的质量和可靠的应用，已经成为了十分紧俏的环保产品。

1、干式安装：将驱动装置固定在工作桥上，并将动能通过传动轴传递到介质中的叶轮部分，用于高固含量，高水温和耐磨性的液体。由于叶轮具有自动偏差校正功能，因此被称为稳定运行，并且减速器的噪音小于60dB。　　2、潜水安装：可避免吊桥拆卸，潜水动力，设备自重定位，安装灵活方便。适用于水深较深，水质稳定，无磨损的水。水温不超过40℃，pH值在6-9之间，无噪音，无视觉障碍。

　1.产品采用多极电机，直接连接结构，能耗低，；叶轮为精密铸造或冲压而成，精度高，推力大，外形美观光滑，结构紧凑。 　　2.低速推流系列产品采用摆线针轮减速器或齿轮减速器，功率小、速度低、叶轮直径大、适用范围广。叶轮由聚氨酯材料和铝合金(也是玻璃钢)制成，强度高，耐腐蚀性强。除了搅拌功能，它还具有推动和创造水流的功能。 　　3.双曲面搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。与污水处理厂曝气系统配合使用，可大大降低系统能耗，显著提高充氧能力，有效防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌器可配备导流板。 　　双曲面搅拌机需要满足这样的要求才能投入市场 　　1.双曲面搅拌机完全密封，无污染；它可以自由旋转和平衡，没有卡滞、停滞和振动； 　　2.3MPa5分钟内无泄漏； 　　3.双曲面搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封结构。机械密封可25000小时内可靠运行，无需更换；