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我们知道，双曲面搅拌机的主要功能是混合和推进流量，因此在该领域的性能非常重要。影响搅拌机水力性能的主要因素是搅拌机叶轮的形状，尺寸和放置角度。根据不同的剪切要求和反应材料的循环要求，叶轮可提供适合于该反应的剪切循环比。　　通过搅拌试验，测试了相同数量的三叶片扫频搅拌机在不同速度下的动态特性和剪切循环特性双曲面潜水搅拌机，优化了选择，确定了合适的搅拌特性参数，机组效率参数和综合经济性，并通过扩大设计来计算工业应用的设计参数。为了在很大程度上保护电动机。即使在意外的异常操作情况下，如果电缆损坏并且电动机仍在水下，湿气也不会进入电缆入口处的电动机和接线盒。电缆入口采用以下三种方式进行密封：将内侧剥皮并用单芯电缆镀锡并包埋在硫化橡胶中。中间的整个电缆埋在硫化橡胶中。外侧用长橡胶圈密封双曲面搅拌器。电缆的芯线为镀锌铜线。外层采用乙丙橡胶绝缘，外层采用氯丁橡胶套保护，并配有抗拉网装置；　　5、潜水搅拌机出线中的两色线（黄/绿）为接地线，连接可靠。接地痕迹明显，使用寿命内不易磨损；　　6、潜水搅拌机螺旋桨和转子采用动平衡试验倒伞型搅拌机，平衡精度为g6.3；　　7、潜水搅拌机油室设有密封泄漏保护装置；　　8、温度保护开关设置在潜水搅拌器的定子绕组中；　　9、双曲面搅拌机表面喷涂防腐涂料，表面光亮，无污物，擦伤，龟裂等；　　10、潜水搅拌机上固定有明显的红色转向标志，以指示叶轮的旋转方向；　　11、每个潜水搅拌机均可在污水中工作，将污水充分混合，并确保水箱底部（距水箱底部500mm）的流量不小于0.3m/s。潜水搅拌器可在全浸状态下连续，间歇运行，经长时间停机后可恢复运行，在整个运行过程中保持稳定。

  在拆卸电机之前，我们进行了怠速运转，电机发出异常噪音并产生很大振动。电机轴套处的潜水搅拌机发出咝咝声，似乎是有些部件“丢失”无法同步的感觉；电机空转不到2分钟，轴向伸长温度达到60度以上，感觉很热。

   2.分解和检查:

   首先，拆下甩油环和弹簧挡圈；然后拆下电机后端的轴承盖，从电机定子体左侧拉出电机转子轴；然后依次拆下轴承、轴套、挡圈和骨架油封。清洗检查时发现，SKF6309轴承内圈因点蚀出现梨形点蚀区，较大的一个直径约20毫米。它的表面粗糙，暗淡无光，可以清楚地看到点蚀孔。骨架油封内圈损坏；轴承内圈、轴套及相应轴颈上有“跑圈”形成的黑斑。

   它不转动，也没有声音。原因是电机电源或绕组有两相或三相开路。首先，检查是否有电源电压。如果三相没有电压，故障出在电路上；如果三相电压平衡，故障出在电机本身。这时可以测量电机三相绕组的电阻，找出断相的绕组。

污水处理作业中使用到的机械除污设备有很多，其中常见的搅拌设备就有很多种类，例如潜水搅拌机系列的各种产品。　　在潜水搅拌机众多种类中，双曲面系列的产品算是比较常用的一种。　　由于结构设计特点不同，双曲面系列搅拌机在具体的除污使用上与其他种类的产品是有所不同的。为了方便大家更好的多双曲面搅拌机进行使用，也为了大家能够更好的对其进行选购操作，我们来看看该设备都有怎样的特点。

从哪些方面可以判断双曲面搅拌机的功率

一般在使用双曲面搅拌机的过程中是不用担心会出现什么难题的，因为它的使用并不是很复杂，大家会感受到很高的工作效率，一般也都喜欢它。

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般搅拌机的功率分配对湍流脉动有利，双曲面搅拌机而旋桨式搅拌机对总体流动有利。

对于双曲面搅拌机来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌机，功率主要消耗于总体流动，利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌机，功率主要消耗于湍流脉动，利于微观混合。

在污水处理工艺中，搅拌机械是辅以完成处理过程的重要设备，搅拌机的方式和效率直接影响到后面工艺处理效果，下面小编对目前在水处理过程中常用的搅拌方式，主要介绍双曲面搅拌叶轮搅拌形式在污水处理厂的应用，及其搅拌流态的均匀、、节能等优点，对于新建污水处理工程或原有污水处理厂改造具有重要的实际意义。

在污水处理过程中，搅拌混合是关键也是重要的步骤，而在搅拌过程中传统的搅拌机不但在搅拌效果上已经不能符合现有的搅拌工艺要求，而且在能耗上也做的不够理想。而运用双曲面搅拌机就能解决以上问题。

使用桨式搅拌机来搅拌水体或其他混合体时，多数只能形成单向层流，很难搅拌均匀。双曲面搅拌机的双曲面叶轮类似于洗衣机的叶轮，能够对混合体进行均匀搅拌，且具有循环水流大，耗能低的优点。