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我们知道，双曲面搅拌机的主要功能是混合和推进流量，因此在该领域的性能非常重要。影响搅拌机水力性能的主要因素是搅拌机叶轮的形状，尺寸和放置角度。根据不同的剪切要求和反应材料的循环要求，叶轮可提供适合于该反应的剪切循环比GSJ型双曲面。　　通过搅拌试验，测试了相同数量的三叶片扫频搅拌机在不同速度下的动态特性和剪切循环特性，优化了选择，确定了合适的搅拌特性参数，机组效率参数和综合经济性，并通过扩大设计来计算工业应用的设计参数。

   2)如果三相绕组之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)；

   3)如果三相绕组和外壳(地)之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)。

   4)没有问题，通电试运行双曲面搅拌器，观察有无异常噪音和堵塞。

   但需要补充的是，万用表不能用上述方法准确判断，只能简单测试。

当我们提到双曲面搅拌机时，我们肯定可以看出它是一种水处理相关设备。事实上，它主要用于污水处理厂的工艺流程中倒伞型搅拌机，以促进含有悬浮固体、污泥、工业过程液体等的污水的混合。，以产生水流，加强混合功能，并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。分为混合双曲面搅拌机和低速潜水推进搅拌机。4.无论采用何种安装方式，都要注意固定水下电缆，防止磨损； 　　5.使用前请仔细阅读产品安装、操作和维护说明。 　　双曲面搅拌机的操作； 　　双曲面搅拌设备安装完毕后，必须投入试运行。调试前，必须将水箱容积约70%的水注入水箱。切勿无水运行设备，以免搅拌轴因受力不均而弯曲。试运行后注意检查: 　　1、减速电机有无异常噪音和温升。 　　2.电机电流是否在额定值范围内(启动时短时间内过流正常) 　　3.搅拌轴的摆动。 　　4.水池内是否有杂物。 　　在上述情况下，无论哪一种异常，都要找出原因，纠正后再使用。 　　双曲面搅拌机由减速电机、阻尼座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控柜、桥架(用户可自备)等组成。双曲面搅拌机由机架、提升钢丝绳、主机、双曲面叶轮和电控箱组成。 　　驱动装置固定在工作桥上，动能通过传动轴传递给介质中的叶轮组件。适用于高固体含量、高水温、高研磨性的液体。由于叶轮具有自动纠偏功能，运行稳定，减速机噪音小于60 dB。潜水安装可节省桥梁，并采用潜水动力。双曲面搅拌机利用设备自重定位，安装灵活方便。适用于水深较深、水质稳定、无磨蚀性的水体。水温不超过40℃，PH值在6-9之间。它的特点是没有噪音和视觉障碍。

在污水处理工艺中，搅拌机械是辅以完成处理过程的重要设备，搅拌机的方式和效率直接影响到后面工艺处理效果，下面小编对目前在水处理过程中常用的搅拌方式，主要介绍双曲面搅拌叶轮搅拌形式在污水处理厂的应用，及其搅拌流态的均匀、、节能等优点，对于新建污水处理工程或原有污水处理厂改造具有重要的实际意义。

在污水处理过程中，搅拌混合是关键也是重要的步骤，而在搅拌过程中传统的搅拌机不但在搅拌效果上已经不能符合现有的搅拌工艺要求，而且在能耗上也做的不够理想。而运用双曲面搅拌机就能解决以上问题。

使用桨式搅拌机来搅拌水体或其他混合体时，多数只能形成单向层流，很难搅拌均匀。双曲面搅拌机的双曲面叶轮类似于洗衣机的叶轮，能够对混合体进行均匀搅拌，且具有循环水流大，耗能低的优点。

双曲面潜水搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均简单，可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。 干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，双曲面潜水搅拌机的选型完全相同，两种仅仅是安装方式的不同，和其它类型搅拌机的选型相同。