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2024-10-23 11:40:14
1.混合效果好,无混合死角-流动状态好。 2.大型比表面积叶轮,低功率-节能双曲面搅拌器。 3.安装灵活,维护方便--便捷。
2)如果三相绕组之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏,则为合格(用10K齿轮测量);
3)如果三相绕组和外壳(地)之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏,则为合格(用10K齿轮测量)。
4)没有问题,通电试运行,观察有无异常噪音和堵塞倒伞型搅拌机。
但需要补充的是,万用表不能用上述方法准确判断,只能简单测试。
当我们提到双曲面搅拌机时,我们肯定可以看出它是一种水处理相关设备。事实上,它主要用于污水处理厂的工艺流程中,以促进含有悬浮固体、污泥、工业过程液体等的污水的混合。,以产生水流,加强混合功能,并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。分为混合双曲面搅拌机和低速潜水推进搅拌机。双曲面搅拌机作为一种搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其的叶轮结构设计,将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得合适的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。
双曲面搅拌机是现在很多污水处理厂或者是其他水处理单位都会用到的一种机器,主要是用来处理水里面的污染物,那么它的工作原理是什么呢?主要是深水、曝气以及搅拌这几个方面的原理。在使用完它之后,它的维护和保养工作也很重要,因为只有仔细维护了,才可以延长它的使用寿命,下面小编就针对双曲面搅拌机的工作原理,以及它的维护保养工作这两方面来给大家做一个详细的介绍。
双曲面搅拌机的工作原理 1、深水 由于双曲面搅拌机采用了深水电封技术,曝气池垂直放置,深度为20米,可以刺激土地占用并减少空气污染。由于水深,空间在水中的停留时间长以及平衡的水下温度,氧气的传输速率很高。 2、曝气 双曲面搅拌机由送风系统和高速混合机组成。实际的氧气填充能力是通过混合进气口和水来实现的。因此,只要很好地控制水空气混合比和工作时间,就可以实现所需的连续和稳定的通气性能。 这使得生化处理过程的自动控制系统简单可靠。由于叶轮在高速运动状态下形成的负压,还增加了机器的自吸功能,因此提高了整个机器的动态效率。 3、搅拌 作为池底搅拌设备,它可利用开放式的叶轮结构设计,而不会阻塞。高速曝气完成后,可以作为混合设备自动切换到低速状态。沿周向出口可保持3-5M/s的流速,并通过罐壁的反射在水下形成循环,可有效防止悬浮物的沉降。
双曲面搅拌机主要特点表现在哪些方面?
双曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。
传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到终的工艺处理效果。针对以上问题,经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的双曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,并成为替代进口的产品。
式双曲面搅拌机使用注意事项有哪些?
立式双曲面搅拌机设备安装完毕后, 须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在
试运转后注意设备检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
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