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双曲面搅拌机位于污水池中，通常浸没在水中，并且箱体的底部安装在箱体的侧壁上倒伞型搅拌机。其工作原理是通过叶轮的旋转运动产生流体的推力并形成运动，从而使混合槽中的混合槽中的混合物能够被混合和搅拌。流体受叶轮旋转的影响，并且高，低速和低压通过叶轮的高速旋转。离心式搅拌器的叶轮入口处的压力脉动的幅度大于叶轮出口处的压力脉动的幅度。　　潜水搅拌器的叶轮的压力脉动主要取决于叶轮的旋转频率，其主频率是叶轮旋转频率的两倍，是叶轮旋转频率的4倍。了解潜水搅拌器的内部压力特性，并可以采取措施将潜水搅拌器设备的损失降低双曲面搅拌器。单叶片双曲面搅拌机是一种的潜水混合器混合设备，适用于混合和搅拌各种低粘度液体中心，非均相和气液中心。不仅适用于环形池，方形池，还适用于方形蓄水。

双曲面搅拌机广泛用于环保，化工等需要混合固体，液体和气体的行业，特别适用于污水处理过程中的混凝池或者厌氧池，这是一种混合装置，可以产生大体积流量，并以较小的功率获得大面积的循环和软水流量，可以使搅拌效果更理想，有效消除搅拌死角。那么它的功率该如何判断呢？

双曲面搅拌机是一种混合液体和气体对流并均匀的装置。搅拌功率在总流量和湍流波动之间的分布受搅拌类型，大小和速度的影响。普通混合器的功率分布有利于湍流的波动，双曲线混合器和螺旋桨混合器有利于整体流动。对于双曲线混合器，在相同的功率消耗下，大径混合器和低速混合器的功率主要消耗在总流量中，有利于宏观混合，而小直径高速混合器的功率主要消耗在湍流中波动，有利于微混合。1.混合槽的结构参数，例如混合槽的内径和高度，挡板或导流管的存在，挡板的宽度和数量以及导流管的直径。　　2.混合介质的物理特性，例如每种介质的密度，液体介质的粘度，固体颗粒的大小，气体介质的通气率等。　　3.双曲面搅拌机的结构和操作参数，例如混合器的类型，叶片的直径和宽度，叶片的倾斜角度，叶片的数量，混合器的速度等。

双曲面搅拌机的安装步骤：

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应紧密。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不大于5mm。

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装要按国家有关规程及安全规程操作。

 双曲面搅拌机作为一种搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其的叶轮结构设计，将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得合适的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。

实际操作双曲面搅拌机务必注意的事项： 　　1、安装前要有一名合格的焊工检查电机、电器产品并确立变为，抽滤离心叶轮离蓄水池的小工作上间隔≤300mm，且蓄水池平整、坚固、池中无城市生活垃圾。 　　2、倘若长期性不运行，重新启动时要防止堆积造成 抽滤离心叶轮堵塞而毁坏电动机。 　　3、在密闭式池中要考虑到抽滤离心叶轮的国际安装规格型号。 　　4、注意水里电缆要固定不变，防止毁坏。 　　5、运用前请详细文章阅读货品、安装、维修保养合和维修使用说明书。