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2024-05-17 09:10:15
双曲面搅拌机广泛用于环保,化工等需要混合固体,液体和气体的行业,特别适用于污水处理过程中的混凝池或者厌氧池,这是一种混合装置,可以产生大体积流量,并以较小的功率获得大面积的循环和软水流量,可以使搅拌效果更理想,有效消除搅拌死角。那么它的功率该如何判断呢?
双曲面搅拌机是一种混合液体和气体对流并均匀的装置。搅拌功率在总流量和湍流波动之间的分布受搅拌类型,大小和速度的影响。普通混合器的功率分布有利于湍流的波动,双曲线混合器和螺旋桨混合器有利于整体流动。对于双曲线混合器,在相同的功率消耗下,大径混合器和低速混合器的功率主要消耗在总流量中,有利于宏观混合,而小直径高速混合器的功率主要消耗在湍流中波动,有利于微混合。双曲面搅拌机的安装步骤:
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应紧密。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不大于5mm。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装要按国家有关规程及安全规程操作。
双曲面搅拌机是现在很多污水处理厂或者是其他水处理单位都会用到的一种机器,主要是用来处理水里面的污染物,那么它的工作原理是什么呢?主要是深水、曝气以及搅拌这几个方面的原理。在使用完它之后,它的维护和保养工作也很重要,因为只有仔细维护了,才可以延长它的使用寿命,下面小编就针对双曲面搅拌机的工作原理,以及它的维护保养工作这两方面来给大家做一个详细的介绍。
双曲面搅拌机的工作原理 1、深水 由于双曲面搅拌机采用了深水电封技术,曝气池垂直放置,深度为20米,可以刺激土地占用并减少空气污染。由于水深,空间在水中的停留时间长以及平衡的水下温度,氧气的传输速率很高。 2、曝气 双曲面搅拌机由送风系统和高速混合机组成。实际的氧气填充能力是通过混合进气口和水来实现的。因此,只要很好地控制水空气混合比和工作时间,就可以实现所需的连续和稳定的通气性能。 这使得生化处理过程的自动控制系统简单可靠。由于叶轮在高速运动状态下形成的负压,还增加了机器的自吸功能,因此提高了整个机器的动态效率。 3、搅拌 作为池底搅拌设备,它可利用开放式的叶轮结构设计,而不会阻塞。高速曝气完成后,可以作为混合设备自动切换到低速状态。沿周向出口可保持3-5M/s的流速,并通过罐壁的反射在水下形成循环,可有效防止悬浮物的沉降。
双曲面搅拌机主要特点表现在哪些方面?
双曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。
传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到终的工艺处理效果。针对以上问题,经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的双曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,并成为替代进口的产品。
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