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　2、较大的比表面积叶轮，率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%立式双曲面搅拌机。　　　　3、整机结构紧凑双曲面搅拌机，运行可靠，安装维护便捷。　　　　4、叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。　　　　叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其的叶轮结构设计，限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体。　　　　为了迎合水体流动，双曲面搅拌机的设计从叶轮的进水双曲面搅拌器，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。5、启动前，请检查过电流保护器设置的电流大小是否合适，并观察推杆的运行方向是否一致。规章制度；　　6、如果设备已关闭一段时间并重新启动，则在开始进行动态实验之前，必须先测试电动机的绝缘层倒伞型搅拌机，以确保一切正常。如果电流很大，则无法立即打开设备。　双曲面搅拌机必须完全浸入水中才能工作；不能在具有材料或强腐蚀性液体的工作环境中使用；必须按照规定固定钢质膨胀螺丝，并且在安装完成后必须连接电缆。　　1、结构紧凑，易于实际操作和维护，安装维护方便，使用寿命长；　　2、离心式叶轮具有有效的水力设计方案结构，工作，后掠叶片具有自洗作用。它可以防止灰尘盘绕和阻塞；　　3、双曲面搅拌机和水解酸化罐系统软件的混合应用可以大大降低能耗，增加氧气量，并合理地避免沉降。

马达不动了，但嗡嗡作响。测量电机端子，如三相电压平衡和额定值，可判断为严重过载。

   检查程序是首先移除负载。如果电机转速和声音正常，可以判断是过载或负载的机械部分有故障。如果还是不转，用手转动电机轴。如果过紧或不能转动，测量三相电流，如三相电流平衡。但如果大于额定值，可能是电机机械部分卡死，电机缺油，轴承生锈或严重损坏，端盖或油盖安装太倾斜，转子与孔碰撞(也叫扫孔)。

   如果用手很难将电机轴转动到一定角度，或者听到周期性的“噼里啪啦”声，可以判断为扫膛。原因如下:(1)轴承内外圈间隙过大，需要更换轴承；(2)轴承室(轴承孔)过大，长期磨损导致内孔直径过大。应急措施是镀一层金属或护套，或在轴承室内壁打小点。(3)轴弯曲和端盖挡块磨损。

   1)三相绕组的DC电阻值应正常相等(大功率电机1欧，小功率电机10欧)；每相DC电阻的偏差值不大于2%

污水处理作业中使用到的机械除污设备有很多，其中常见的搅拌设备就有很多种类，例如潜水搅拌机系列的各种产品。　　在潜水搅拌机众多种类中，双曲面系列的产品算是比较常用的一种。　　由于结构设计特点不同，双曲面系列搅拌机在具体的除污使用上与其他种类的产品是有所不同的。为了方便大家更好的多双曲面搅拌机进行使用，也为了大家能够更好的对其进行选购操作，我们来看看该设备都有怎样的特点。

在各样混合结构形式中，搅拌器的双曲型是一种半开式离心泵叶轮，它不是前盖板。所谓双曲型搅拌器叶轮，是一个双曲线型的，作为母线，旋转的旋转轴，形成一个双曲线一周后，并在顶部的双曲面与导流板(一般为8)，从而形成一个完整的双曲型叶轮叶轮。  　　由于双曲面混合器的使用，其他旋转机械的使用，如流量、水头、或压力等都是基础，而采用双曲线混合器则不能直接观测到流场等一系列因素，因此，设计和选用的双曲型混合器须借助于数值计算的帮助。利用数值模拟术，研究了搅拌槽内固液两相流动，分析了不同转速下的货车和其它固体液体状态。数值模拟的可行性，验证了在模拟的混合流体。